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1.生產計劃協(xié)調：根據業(yè)務部門下達的訂單，結合工廠生產能力和原材料庫存情況，協(xié)助生產主管制定詳細的生產計劃，明確各批次吸管的生產時間、生產數量、生產班組等安排。在生產過程中，根據實際生產進度和突發(fā)情況，及時調整生產計劃，確保生產任務順利完成。 2.生產進度跟蹤：深入生產一線，實時跟蹤吸管的生產進度，掌握各生產環(huán)節(jié)的完成情況，如原材料加工、成型、包裝等。定期向業(yè)務跟單員和生產主管匯報生產進度，對于可能影響訂單交付的生產延誤情況，及時預警并提出解決方案。 3.質量監(jiān)控與問題處理：協(xié)同質量檢驗人員，對生產過程中的吸管產品進行質量抽檢，確保產品質量符合客戶要求和相關標準。如發(fā)現質量問題，及時與生產班組溝通，分析原因并采取糾正措施，防止問題產品流入下一道工序。 4.客戶溝通維護：及時響應客戶咨詢，解答關于吸管產品規(guī)格、價格、交期等疑問。收集客戶反饋意見，持續(xù)提升客戶滿意度，促進客戶長期合作與訂單的持續(xù)增長。 5.訂單處理跟進：接收客戶訂單，仔細審核訂單內容，包括產品型號、數量、交貨時間等細節(jié)，確保訂單信息準確無誤。將訂單信息及時傳遞給生產部門，并跟進訂單生產進度，協(xié)調解決生產過程中出現的影響訂單交付的問題，如原材料供應不足、生產設備故障等，確保訂單按時、按質、按量交付。 6.銷售數據管理：整理和分析銷售數據，如訂單量、銷售額、客戶購買頻率等，為銷售策略的制定和調整提供數據支持。定期向銷售經理匯報業(yè)務跟單情況，包括訂單執(zhí)行進度、客戶反饋等信息。 7.安排產品運輸等工作，確?？腿藴蕰r收到貨。

數據記錄與報表處理 1. 實時錄入配石出入庫數據，更新庫存臺賬，記錄每批物料的來源、使用去向及庫存余量，保證數據準確。 ? 2 定期整理配石使用報表 生產流程協(xié)調 1.配石需求對接：根據生產工單或設計需求，協(xié)助配石師領取物料，核對用料規(guī)格，確保生產環(huán)節(jié)配石供應及時。 ? -2.異常情況跟進：若出現配石短缺、規(guī)格不符等問題，及時與采購、生產部門溝通，協(xié)調補料或調整生產計劃。 文檔與系統(tǒng)管理 1 .單據整理歸檔：整理配石相關的采購單、領料單、質檢報告等單據，按流程歸檔，便于后續(xù)查詢或審計。 ? 2.系統(tǒng)數據維護：使用倉儲管理系統(tǒng)或ERP系統(tǒng)錄入、更新配石信息，確保系統(tǒng)數據與實物一致。 3. 協(xié)助配石部門進行庫存盤點，核對實物與臺賬差異，提交盤點報告。 ? 4. 配合質檢部門對配石進行初步質檢，記錄不合格品信息并隔離處理。 ? 5.遵守公司保密制度，對配石相關數據（如成本、庫存）嚴格保密。

入庫管理 1.根據訂單或發(fā)貨指令，核對品種、數量，發(fā)出倒模部 2.收回每訂單的首飾配件，核算好數量，重量，確認無誤，確保訂單的品種齊全，填好相關表格。 3. 再根據訂單外發(fā)給相關部門 庫存管理 1.定期對庫存首飾進行盤點，核對實物與系統(tǒng)數據，查找差異原因并調整。 2. 監(jiān)控庫存水平，及時向相關部門反饋滯銷或缺貨情況，協(xié)助制定補貨計劃。 3.維護倉庫內首飾的擺放秩序，確保貨品整潔、有序，做好防潮、防損等保護措施。 4.整理并保管好出入庫單據、庫存報表等相關資料，便于查詢和統(tǒng)計。 5.配合公司內部審計或外部檢查，提供庫存相關數據和信息。